盘环件全自动超声检测系统
盘环件全自动超声检测系统是一套针对盘环形工件的高精度水浸超声自动化检测系统,系统可实现全自动/手动超声检测,并可实现全自动上下料,大大提高了检测效率,降低了人工成本。超声探头安装在高精度XYZ移动模组上,配合工件旋转装置对工件进行超声探伤,对盘环工件内部夹杂,裂纹,气孔,分层等缺陷进行自动检测,利用桁架机械手结构以及精准的运动控制系统实现对盘环件的上料,下料,检测完成后分OK/NG区摆放。
产品优势
智能评判缺陷
可检测气孔、夹渣、裂纹、粘接不良、分层等工件缺陷并实现缺陷智能评判功能
圆状工件适用
本系统适用于圆盘、圆柱、椎体、凹凸形体和回转体等工件
多视图检测
检测软件可实时显示A、B、C、D 扫视图并获取超声和扫描数据
高性能配置
采用高性能伺服电机,高精密运动控制程序,各元器件均选用世界一线品牌,最大限度确保系统的高精度、高稳定性
自动水循环
水系统设有自动加水、排水功能并设有水循环过滤功能
保持水质长期洁净状态
模块化设计
整套系统采用模块化设计生产周期短,后期维护方便
检测实例
产品参数



● 工件规格:

盘环件直径 φ ≤ 700mm(φ ≥ 700mm, 可协商定制)

● XYZ 三轴扫查速度:

X轴、Y轴扫查速度 ≥ 300mm/s,Z轴速度 ≥ 200mm/s

● 重复定位精度:

X轴、Y轴 ≤ 0.03mm,Z轴 ≤ 0.05mm

● 上下料桁架机械手:

最高速度>500mm/s,重复定位精度 ≤ 0.05mm

● 标准水槽尺寸:

1100mm(长) x 1100mm(宽) x 400mm(高)[可定制]


● 系统采用模块化设计,可根据不同的检测对象和检测需求,搭配不同的定制功能模块;

● 具备工件自定义模块,可自由添加定义新工件,设置工件的主要参数、超声工艺、扫查参数等。具备较强的拓展性,便于应对多种工件检测;

● 具备极坐标圆环C扫成像模块,包含一、二维圆环类工件C扫成像;

● 具备报警打标功能模块,支持自由设置报警条件,扫查过程中发现疑似缺陷信号触发报警,同时在C扫视图中打标提示;

● 具备智能分析和评判模块,扫查完毕后,系统根据预设评判条件自动抓取缺陷,记录至表格。也可手动记录、删除缺陷,便于人工复检;

● 具备缺陷回退复检功能,人工评判缺陷时,支持一键快捷回退至缺陷所在位置,实时查看当前点位置的超声波形。



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