随着能源工业，特别是石油工业的持续升温，针对钢管的需求量逐步上升，对其质量也提出了更高的要求。在实际的生产使用过程中，若钢管内部存在缺陷会给工程质量安全留下隐患。因此，无损检测作为一种重要的质量反馈手段，其重要性越发突出。本案例中选用超声相控阵技术来进行检测，由于钢管表面通常会出现锈蚀等外部缺陷，如果选用常规相控阵探头和油性耦合剂进行检测，其耦合效果欠佳。因此，我们选择使用水浸凹阵相控阵探头配合相应的水囊夹具进行水浸法检测，确保获得好的检测效果。

待检工件

       如下图1所示，待检工件材质为普通钢，在钢管内表面加工了5个不同深度的平底孔缺陷。

图1 待检工件及其缺陷位置示意图

检测结果

图2 检测结果示意图

结论

       从检测结果可以得出，使用水浸式凹阵探头配合相应的工装对钢管进行内表面缺陷检测具有很好的检测效果。在工件检测表面状态不好的情况下，可以尝试使用此方法来克服耦合不良的不利条件。