适用于合金钢短棒材的快速高精度自动化检测。系统可实现自动上、下料,并根据智能超声评判技术,实现棒材的自动分选,大大提高了检测效率,减少误判。
技术优势
(1)智能缺陷识别和提取技术,能够依照标准获取超标缺陷信息,并自动生成缺陷统计表,大大减少了评判工作量;
(2)系统运行稳定可靠,采用相控阵技术,相对于常规的检测方式,大幅提升了检测效率,同时减少了机械旋转时间,提升了检测稳定性;
(3)可选配实时3D显示功能,更清晰地查看缺陷所在位置;
(4)本系统采用了ROBUST相控阵板卡,数据传输速率高达90M/5,自动化数据传输毫无压力。同时可选配便携机产品用于手工复检;
(5)可实现工件自动上下料,搬运机械手自动抓取工件到达检测工位,工件旋转夹持机构自动夹持工件XYZ三轴模组带动超声相控阵探头对工件进行检测,检测完成后可自动分拣,大大减少工作量。
系统组成
棒材相控阵超声水浸自动检测系统由进出料输送线、工件搬运机械手、工件旋转夹持机构、XYZ三轴检测模组、探头夹持工装、检测水槽、设备支架、NG品排料槽、电气控制柜、触控屏等组成。
检测工艺
采用固定式水槽检测,棒材按指定角度步进旋转,凹阵探头以直线往复行进的方式实施检测。可通过多组不同聚焦法则设置,检测棒材内部缺陷及亚表面缺陷。检测结果以可视化C扫描结果显示。
技术规格
● 适用范围:根据客户需求定制;
● 探头规格:可根据棒材直径和检测标准定制2.5-15MHZ,64-256阵元凹阵相控阵探头;
● 系统重复定位精度:±0.05mm;
● 检测效率:高精度检测要求下1m的棒材可在3min内完成检测;
● 检测精度:AAA级。
设备检测视频