节能减排政策促进了新能源产业的快速发展，陆上风电叶片以及海上风电叶片长度达百米级，受制造加工工艺影响，难免会形成空隙、裂纹、分层、脱黏、缺胶等制造缺陷，大型化风机对于叶片质量的稳定可靠提出了更高的要求。本文案例中，考虑到风电玻璃钢复合材料衰减大，表面耦合状况较差，且工件面积较大，采用低频轮式探头扫查器进行扫查。

风电叶片

检测扫查器与检测效果

       如上图（左1）所示，检测所选用的低频轮式探头扫查器，适用于衰减大、厚度厚的复合材料板检测，具有操作简单、扫查声束覆盖面大的特点。

在开始叶片检测前，需先进行工艺验证，使用低频轮式探头扫查器扫查对比试块，获得上图（左2）所示的检测结果，其中的人工缺陷均可有效检出，图像信噪比较高。

结  论

       轮式探头扫查器多应用在母材检测、涂胶质量检测等应用场景，适用于表面较为平整的工件，能一定程度上提高检测效率。在上文案例中，除了可以使用手动的扫查方式外，还可以使用双轴自动化检测系统来检测，满足超大工作量的高效检测。