2026 年 9 月 15 日，由山东省机械工程学会无损检测专委会与广州多浦乐电子科技股份有限公司联合主办的 “超声检测新技术与新方法研讨会”，在济南山东翰林大酒店圆满落幕。本次会议以 “创新驱动・智检未来” 为主题，汇聚承压设备、海洋工程、兵器工业、核电重装、检测机构及科研院校等领域的技术专家与业务骨干，共同探讨相控阵超声检测技术的前沿进展与工程落地实践。

专题报告：标准为基，技术为翼

（上半场报告）

上半场报告，分别围绕标准规范、海洋工程、兵器工业、成像原理四个方向展开：既有承压特种设备检测相关标准的解读，也介绍了奥氏体不锈钢管道纵缝相控阵超声检测（PAUT）在深海项目里的实际应用；同时讲解了兵器材料苛刻工况下的检测难点，还深入介绍了全聚焦、PCI、PWI 这些先进成像技术的基本原理。

       报告内容一方面梳理了整套标准体系，另一方面讲透了超声成像背后的技术原理，展现出相控阵超声检测 “靠标准引路、靠技术升级” 的发展思路，给参会人员带来了一场从基础规范到前沿新技术的全方位技术分享。

（1）《承压类特种设备无损检测标准要求综述》

       演讲嘉宾：山东省机械工程学会无损检测专委会主任委员 李以善

（2）《PAUT在奥氏体不锈钢管线纵缝中的应用》

      演讲嘉宾：海洋石油工程股份有限公司无损检验首席工程师 李江

（3）《兵器材料技术及无损检测应用》

       演讲嘉宾：中国兵器工业集团第五三研究所实验室主任、研究员 段剑

（4）《全聚焦、PCI及PWI技术原理及比较说明》

       演讲嘉宾：广州多浦乐电子科技股份有限公司副总经理 王晓宁

中场演示

直面行业"硬骨头"的现场实测

      中场休息期间，多浦乐在演示区进行设备实测，现场演示了 NovaScan L3 对管座焊缝的检测效果，以及 NovaScan V3 对 80 mm 厚奥氏体不锈钢对接试块的全聚焦（FMC-PCI）检测效果。

       这两项演示直指行业公认的检测难题：管座焊缝结构不连续、几何干涉多，声束可达性受限；80 mm 厚奥氏体不锈钢晶粒粗大、各向异性显著，声波散射与衰减严重。演示中，实时成像的信噪比与缺陷显示形态成为全场焦点，众多嘉宾驻足演示台前，围绕探头选型、扫查参数、成像模式与缺陷定量判定与技术团队深入交流，气氛热烈，直至下半场开讲仍意犹未尽。

专题报告：从材料到工程的纵深推进

（下半场）

       下半场三场报告层层递进，从材料基础讲到标准要求，再落地到工程应用：围绕大型奥氏体不锈钢铸锻件的探头选型，讲解了材料特性和超声声学设计的精准匹配；解读 ASME 规范中容器、管道焊缝的 PAUT 检测要求，展现国际先进标准对检测工作的指引；结合相控阵超声与 TFM 全聚焦技术在多场景、全流程的工程实例，充分展现多浦乐雄厚的技术实力 ——产品由便携式相控阵检测设备，持续迭代升级，逐步拓展至自动化检测装备与智能检测系统，彰显了多浦乐检测技术不断突破、持续领先的发展优势。

（1）《大型奥氏体不锈钢铸件/锻件超声检测探头选择》

       演讲嘉宾： 通裕重工股份有限公司 林洪玉

（2）《ASME容器与管路焊缝PAUT要求简介》

       演讲嘉宾：无锡毅恒工程检测有限公司无损检测技术负责人 金磊

（3）《相控阵超声与TFM全聚焦全链条多场景一体化工程应用实践》

       演讲嘉宾：广州多浦乐电子科技股份有限公司应用技术总监 尹璐

总  结

       本次研讨会立足标准规范，聚焦工程落地。七场报告覆盖标准体系、材料特性、成像原理与工程应用完整链条，为产学研用各方搭建了务实高效的交流平台。多浦乐坚持技术创新与工程应用并重，持续深耕相控阵超声与全聚焦成像技术，携手学会、科研院校及用户单位，共同推动我国无损检测技术迈向更高水平，以可靠检测赋能高端装备制造与工业质量安全。