众所周知，陶瓷材料具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、密度小等优良性能，在燃气轮机、汽车、内燃机、热交换器等各种工作机械或精密工具中制成各种零部件以取代传统材料，应用前景十分广阔。然而，陶瓷是典型的脆性材料，由于陶瓷材料制造工艺复杂工序多，即使在同样的工艺条件下，各零件的强度差异也很大，成批生产时质量不易准确控制。如果能够用无损评价（ＮＤＥ）和断裂力学相结合的方法，研究微观组织和理想的力学性能的关系，充分发挥材料的潜力，用无损检测技术（ＮＤＴ），将在陶瓷制造初期时就剔除废品，可避免无价值的加工所造成的损失；和制造工艺结合，优化工艺，这样，不但可以挽回经济损失，避免构件失效，提高产品寿命，而且还缩短了材料开发制造周期，在陶瓷材料制造领域中，具有很大的意义。

金属材料被广泛应用与基础建设和进出口贸易中，是我国经济发展中重要的一部分。金属焊接材料的高质量和高精度是保障金属焊接行业高速发展的核心技术手段。超声无损检测技术能够进一步提高金属材料焊接接头的质量，保障金属材料焊接的安全性。因此，为了进一步推广超声无损检测技术在金属材料焊接中的应用，充分发挥其应用效果，对超声无损检测技术在金属材料焊接的应用进行深入分析具有重要的意义和作用。

超声波极强的穿透力是无损检测技术使用超声无损检测技术的一个主要原因。现代的科技水平在不断提高，工业企业在生产的过程中开始对产品的质量提出更为严格的技术要求。计算机技术的进步也推动以往超声检测技术的进一步发展从而能够更好的服务于实际检测工作，提供更高质量的检测结果。现代信息技术在超声检测技术中的应用可以使该技术能应对更复杂的检测工作，在提取并分析数据时更为方便。超声无损检测技术在不断的提高自身的科技含量以满足时代需求。关注广州多浦乐科技专业生产扫查器，对于超声的检测更好的配合。

超声红外锁相法是一种采用锁相技术处理热图序列的超声红外热像技术，它具有激励功率低、测量深度大、信噪比高等优点。红外锁相技术利用周期性的超声波热源加热，所产生的红外热图是相位图所含信息比振幅图所含信息更多。该技术需首先对作为激励源的超声波进行调制，使其幅值呈周期性变化。经调制幅值的超声波在试件中传播时，在缺陷处产生的热流也呈周期性变化，热流通过热传导使表面温度也呈周期性变化。若调制的周期信号是正弦信号，则温度数据得到的温场也是一个重建的正弦信号。用热像仪采集表面温度，并对所得热图序列进行锁相处理得到幅值图和相位图，利用幅值图和相位图中的幅值差和相位差来确定缺陷。

今天超声自动化设备厂家为大家分享一下超声红外无损检测技术的原理，让大家认识一下现代科技的高端发明。