钢铁重工

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铜铝管钎焊试块相控阵检测方案

铜铝管钎焊试块相控阵检测方案

钎焊是人类最早使用的材料连接方法之一，本案例中的待测试样采用的是套管嵌接的钎焊形式，使用相控阵超声对铜铝管钎焊质量进行检测，根据扫描图像判断缺陷的大小、种类及位置，高效、快速、全面地反映出钎焊界面的接合状态及内部缺陷，是一种较好的检测铜铝管连接质量的无损检测方法。在本案例中，根据管管焊接处的固定形状特点，定制了一种使探头与管接处能完美贴合的楔块，使得检测变得更方便快捷。

圆筒钢材相控阵超声检测方案

圆筒钢材相控阵超声检测方案

圆筒型钢材多采用挤压成型的加工工艺，容易出现裂纹类缺陷。由于裂纹走向复杂，若使用传统斜探头检测方法，检测效率低，也极其容易出现漏检。故采用相控阵技术来进行检测，使用注水扫查器配合线阵探头对工件进行快速全覆盖扫查。探头与扫查器水套的相对位置可根据不同管径进行调节，以达到更好的耦合效果。同时扫查器可以实时记录扫查位置，形成C扫描图像，帮助判断缺陷。

方钢检测方案研究

方钢检测方案研究

方钢在建筑工程中应用广泛，一般作为重要的承重部件，一旦方钢出现缺陷，可能会造成严重后果。因此，加强对方钢的检测也显得尤为重要。在本方案中，拟采用相控阵方法对方钢整体进行全覆盖检测，针对工件的外表面有R形转角和平面的问题，同时也考虑了工件可能会出现多种形态的缺陷，提出了使用多种探头配合进行检测的方案。

搅拌摩擦焊相控阵检测案例

搅拌摩擦焊相控阵检测案例

搅拌摩擦焊是一种先进的固相焊接技术，适用于铝、镁、钢、钛等金属材料，以及金属基复合材料的高质量连接，该技术广泛应用于我国航空、航天、船舶、列车、汽车、电子、电力等工业领域。本案例中，待检工件结构复杂，会产生多处结构回波，对缺陷判断缺陷造成影响。使用超声相控阵技术，能够利用成像的优势，区分缺陷回波及固有回波，帮助检测员快速判别缺陷信号。且可以多角度抓取缺陷，减少漏检率，适用于检测搅拌摩擦焊接头的内部缺陷。

钢棒淬火硬化层厚度测量

钢棒淬火硬化层厚度测量

工件经淬火后，硬化后的表层组织比内部更加致密，高频超声波通过表面耦合剂进入工件表面晶粒较小的马氏体组织，其能量衰减小；当超声波遇到晶粒相对粗大的铁素体及珠光体时，由于声阻抗存在差异，超声波会形成反射回波。通过计算超声波在这种材料的传播速度与传播时间，就能获得产生回波的距离，即可计算淬火硬化层的厚度。钢件薄表面硬化层深度测定检测方法主要有显微组织测量法、显微硬度测量法等。在本案例中将运用常规超声技术，采用20MHz的高频单晶探头进行超声波检测，方便快捷。

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