圆筒型钢材多采用挤压成型的加工工艺，容易出现裂纹类缺陷。由于裂纹走向复杂，若使用传统斜探头检测方法，检测效率低，也极其容易出现漏检。故采用相控阵技术来进行检测，使用注水扫查器配合线阵探头对工件进行快速全覆盖扫查。探头与扫查器水套的相对位置可根据不同管径进行调节，以达到更好的耦合效果。同时扫查器可以实时记录扫查位置，形成C扫描图像，帮助判断缺陷。

待检工件

待检测工件外径295mm，厚度3mm，工件内有各种缺陷，包括裂纹和点状缺陷（如下图1所示）。将待检工件分为多个区域分别检测，选取其中一个区域来进行检测说明（如下图2所示）。

图1 工件实物图

图2 待检区1号

检测结果

扫查分为上、下两次进行，从1号区域右边界为起点。黄线部分为第一次扫查检测范围，绿线部分为第二次扫查范围。

图3 扫查示意图

图4 第一次扫查效果图像

图5 第二次扫查效果图像

从检测结果C扫描视图中可以看到，第一次扫查中，距起点40mm、90mm、122.5mm处分别有一个缺陷，这与1号区域的1、2、3号缺陷对应，同时，在其它位置上也发现了一些未标出的缺陷。第二次扫查中也发现了一些未标注的缺陷。

结 论

由检测结果可以看出，缺陷的检出率很高，成像效果好。针对需要大面积检测的工件，可以考虑加装本例中的辅助扫查装置，提高检测效率。